REVISTA DE INGENIERIA DYNA

Palabras clave:

Pulvimetalurgia, Compuesto de Matriz Metálica, Carburo de Titanio, Granulometría, Coeficiente de fricción, Coeficiente de desgaste.Powder Metallurgy, Metal Matrix Composite, Titanium Carbide, Granulometry, Coefficient of Friction, Wear Coefficient.

Tipo de artículo:

ARTICULO DE INVESTIGACION / RESEARCH ARTICLE

Sección:

ARTICULOS DE INVESTIGACION / RESEARCH ARTICLES

La presente investigación muestra un análisis del comportamiento del coeficiente de desgaste en seco de un compuesto de matriz metálica (MMC) en acero inoxidable 316 reforzado con partículas de carburo de titanio (TiC) de acuerdo con la norma ASTM G 99 [1], en un tribómetro pin-on-disk. En el estudio se evalúa el efecto que tiene la granulometría, en los MMC fabricados con 3 % en volumen de TiC, en muestras compactadas a 700 MPa y sinterizadas por medio de descarga luminiscente anormal, a una temperatura de 1200°C ± 5 ºC, con atmosfera de protección de H2 – N2 y tiempo de permanencia de 30 minutos.

Como resultado de la investigación se evidencia que el mejor comportamiento frente al desgaste se obtiene para la granulometría resultante de un proceso de molienda de la mezcla de 80 minutos. Bajo este parámetro se obtuvo la mayor densidad, menor tamaño de poro y bajo coeficiente de fricción, garantizando que la incorporación de partículas de cerámica (TiC) en matriz de acero austenítico 316 presentan mejoras significativas en la resistencia al desgaste, comportamiento que se aprecia en el análisis topográfico y en el perfil de la huella al obtenerse la menor profundidad.